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引起中走丝线切割机床工件表面出现搓板纹的原因
点击次数:116 发布时间:2022-08-17
  线切割,顾名思义就是通过铜线或者钼线(通常把这个线叫做“丝”,因为这个线通常是非常细的。供电之后,通过电流产生电火花的瞬间,达到较高的温度,使金属靠近“丝”的区域融化掉、腐蚀掉,从而使金属断裂的一种加工工艺。
 
  而作为线切割的一种,中走丝线切割机床能切割材料,如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密细小和形状复杂的零件,该机床主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成,具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。
 

 


 
  引起中走丝线切割机床的使用过程中工件表面会出现搓板纹的原因分析:
 
  1、导轮轴承运转不灵活,不平稳造成正反转向时阴力不一或是轴向窜动。同时如果导申块或导轮的阴力大大,造成钼丝在工作区内正反张力一现严重差异,也会出现搓板纹。
 
  2、当钼丝较松或储丝筒两端钼丝松紧有明显差异,就会造成中走丝线切割运行时钼丝大幅抖动,换向瞬间明显的挠性弯曲,也必然出现超进给和短路停进给。
 
  3、与走丝换向相关的进给不匀,造成的超前或滞后会在斜线和圆弧上形成台阶状,也类似搓板纹。总之,当中走丝出现搓板纹时,一个主要的原因是钼丝在工作区上下走的不是一条线,两条线的差值就造成了搓板凹凸的幅度,机械原因是产生搓板纹的根本。导轮、轴承、导电块和钼丝运行轨迹是主要原因,进给不匀造成的超前或滞后也是原因之一。
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