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线切割机使用中的两大常见问题解答
点击次数:199 发布时间:2020-07-08
  线切割机是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型,主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,线切割机已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的线切割机已占电加工机床总数的60%以上。
  在使用中如何调节线切割机的脉间:
  首先,我们必须弄明白脉间参数与电流值的正负相关关系,脉间参数直接或间接的决定了机床加工的稳定效率和终加工效果!脉间的大小直接影响加工电流(电流表的指示值)的大小,脉间越大电流越小,切割速度越慢。脉间的大小变化可以改变放电间隙中的冷却状态,脉间大冷却状态好,所以可以通过加大脉宽使加工获得稳定。越厚的工件需要的脉间越大就是这个道理。脉间调大加工电流变小,要注意“电流变小”是平均电流小了,放电的峰值电流并没有变小,而过大的峰值电流同样也会导至断丝。
  调节线切割机脉间首要考虑的是加工稳定,其次是在加工稳定的前提下脉间越小越好。脉间小于3倍脉宽时很难获得长时间的稳定加工,因此建议脉间不要小于3倍。
  在使用中导轮使用的小技巧:
  我们知道,导轮和导轮轴承组件是线切割机的关键零部件,要加工出好的精度,好的光洁度,较高的切割效率都依靠拥有平衡、轻盈的导轮。设备导轮和轴承的维护从安装开始,要求所用工具及装配环境应是洁净的,不可使轴承工作位置带进污物。杜绝一切过紧的安装,整个过程中是不允许敲砸和大力压配的,这种安装造成的变形会彻底破坏导轮和轴承的原始精度。使用导轮时要格外注意,当轴承旋转不够灵活或有异物卡阻导轮时,丝会在V形槽内干勒,瞬间V形槽的形状精度就损失掉了。
  线切割机轴承工作环境不可进入污水,轴承和导轮绝不允许流过电流,如果高频电源以此做通道,瞬间的腐蚀都是非常严重的。过脏的水特别是切铝的脏水要及时更换。
  当运转了几十个小时线切割机一定要擦拭导轮和轴承套的根部,清除充塞的油泥。并滴入少量机油,让丝全速运转几分钟,使滴入的机油携带污物一同甩出,再滴入机油,如此往复几次。装配合理,使用得当,维护有效的一套导轮,通常应能使2-3年,一套轴承也应能使半年以上。
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