新时代背景下 电火花穿孔机行业面临新一轮洗盘
点击次数：2013 更新时间：2019-04-19
电火花穿孔机的出现，zui早可以追溯到20世纪70年代初，当时的中国正处于计划经济时期，电子工业较为落后，电火花穿孔机的生产厂家均为国有企业。虽然说技术能力强，但是由于与市场脱节，再加之计划经济的束缚生产出的电火花穿孔机不仅故障率高，而且性能也很有限。电火花穿孔机是中国*的一种机床，同国外的一些电火花穿孔机相比，精度较低，但它的制造及使用成本是有优势的，对于那些发展中国家是非常适合的，正是由于这种潜在市场的需求。
而在市场经济下，全国相继开始涌现出很多的电火花穿孔机，随之带来的便是无序竞争，然后演变为价格竞争，甚至一些技术实力差一点的企业不惜降低生产标准，而当时国家有关技术监督机构管理不得力，使市场上的不同厂家的电火花穿孔机质量出现巨大差异，这无疑给用户的选型造成很大困难，稍有不慎就会上当，因此整个行业面临着全新一轮洗盘。
新世纪初，随着对高速线切割技术研发投入的增加，一种加工质量明显高于其他高速走丝电火花线切割机，并逼近一般的低速走丝线切割机，在保留快速走丝电火花穿孔机结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上，引用上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术，引起了众多线切割制造商和用户的关注，并逐渐被用户称之为中走丝线切割。此后，在国内高速走丝切割机床发展*，“中走丝”这个新生的名词逐渐走进广大厂商的视线，并迅速成为切割机床市场新的宠儿。
我们在利用电火花穿孔机进行多次切割时，需要注意的细节有很多，较为关键的几点包括：
1、工作液流量和色泽是否正常。 2、钼丝空走时，检查钼丝有没有抖动。
3、导电块表面是否有切割的痕迹，钼丝是否陷在导电块内。
4、加工前，流程需要模拟一下。判断系统生成的切割程序是否真确。
5、根据材料特点，后切断的工作余留量尽量长一点，以减小材料变形的影响。
6、切割后工作表面的几个问题：1）表面有线痕，则可能是电极丝的抖动或者材料变形以及偏移量设置不合理造成的。
2）工作表面两端黑斑严重，工作液的问题。建议可以尝试使用BM-4水基线切割液。
3）切割后的工件，请及时永草酸清洗，然后清水冲洗去草酸残液，用干净的白布擦干水渍，后凃上防锈油。
