如今加工中心的作用*
点击次数：2608 更新时间：2018-07-25
加工中心一开始是有数控铣床发展而来的，台加工中心是由美国卡尼-特雷克公司在1958年发明的，他是在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。一直在二十世纪七十年代，加工中心得到了的发展，也出现了可换主轴箱加工中心，备有多个可以自动更换的装有刀具的多轴主轴箱，能对工件同时进行多孔加工。如今，加工中心出现了许多不同类型，有立式加工、卧式加工中心，还可分为三轴加工中心、四轴加工中心、五轴加工中心等等，其作用更是其他数控机床无法替代的。
接下来，小编简单为大家介绍一下加工中心零件图的内容都有哪些，希望通过以下介绍能对您后期操作有所帮助。
1、尺寸：用一组尺寸将小型加工中心制造零件所需的全部尺寸正确、完整、清晰、合理地标注出来。
2、图形：用小型加工中心一组图形将零件各部分的结构和形状正确、完整、清晰地表达出来。
3、技术要求：用规定的代号、数字、字母或另加文字注释，简明、准确地给出零件在制造、检验和使用时应达到的各项技术指标。
4、标题栏：这是由名称及代号区、签名区、更改区和其他区组成的栏目，具体内容应按规定详尽填写，一般应写明小型加工中心单位名称、图样名称、图样代号、材料、比例以及设计、审核、工艺、批准人员签名和时间等。
我们在对加工中心进行零件加工的过程中，我们需要注意以下要求来保证操作的安全性以及设备运行的稳定性，包括：
1、在加工中心编写加工程序时，公差不对称的加工部位要采用尺寸中间值编程，起刀点要选择爱基准面或基准点上。
2、加工中心每次换刀前要先使用G40、G49指令取消刀补，并且使刀具回到参考点去换刀。换上新的刀具后，要首先建立新道具的长度补偿。
3、切削用量的选择要根据毛坯材料、刀具材料、机床性能等多种因素依加工状况而定，同时要兼顾表面质量。
4、由于工件有对称度要求，而且工件尺寸多以对称尺寸给出，对刀时把工件坐标原点设在工件上表面的中心处。
