江苏泰州创源机床有限公司

线切割维修应由专业人员进行操作

线切割机床主要的目的就是为完成切割作业，随着技术的不断进步，其应用也在不断拓展，在提高生产效率方面，有了非常 大的改进和提高，较原来的传统机床相比，除了操作的安全性因为数控技术的应用有了很大的提高之外，就是其度，因为全数字控制，操作者在操作过程当中zui重要的工作就是在切割台上摆放好需要切割的物体，而真正的切割技术，*由数字技术进行控制，简单地说*由几个计算机按钮来决定，所有的计算过程都是计算机来完成了，人只是要求的提出者和操作者，这其中利用走线的技术，由电器设备来控制，人的作用被淡化了，人的操作变得机械化了，所以人更安全了，技术更了，生产的效率和水平也就提高了。

随着数控技术的进步，数控机床系列相关产品也出来了，包括电火花线切割、数控线切割、数控雕铣机等，都是利用了数控技术应用而来。确实数控技术的发展带动了各领域工业的发展，可以说，数控技术可以衡量一个工业的发展程度，数控技术越强的国家，其工业自动化成也就越高。电火花线切割作为数控技术的一个应用，对工业的发展起到了非常大的作用，尤其是在机械制造生产领域，电火花线切割给这一行业带来了生机，加大了工业自动化程度，实现高精度，高复杂的应用，不过对于电火花线切割在应用当中的工作条件还是挺高的。

在操作线切割机时，也要注意操作规范，在切割工件时，应首先启动滚丝筒，再按下走丝按钮，然后再能启动工作液电机运行，zui后才打开液体阀门，关机的流程刚好与上述规范相反操作。要保持良好的操作规范性，才能保证机器的使用寿命和加工的性。在操作过程中，要养成经常性打扫工作台的习惯，防止拖板、滚丝杆和导轨有灰尘和杂质，那样很容易引起切割精度不良。如发现操作时机器存在异动和异声，要即可停止机器运行，检查是否存在一些零件松脱并及时加固调整，切不可明明听到异声和感觉振动不同还强行作业，那很容易发生机器损坏。导轮轴承是注入煤油来做润滑的，一般来说，一个礼拜加注一到两次足矣，不可频频注入煤油，一来浪费，二来也会引起机器使用寿命缩短，适可而止很重要。当然，作为操作机器的工作人员，也不会是万事通，比如机器的电气元件和操作台电脑程序，就不是操作人员的强项，如果发生故障，就不要自以为是的乱动，请专业的人士进行专业维修。