线切割机在多领域都有广泛的市场前景
点击次数：3469 更新时间：2024-05-10
线切割机床在模具加工、微细精密加工、难加工材料的加工以及特殊及复杂形状零件的加工等领域都有广泛的应用前景。通过改善光洁度的方法，可以提高线切割机床的加工质量和效率。
由于线切割机床成形加工具有其优点，它的应用领域正在不断扩大，并且随着数控技术和工艺技术的不断提高，其应用前景更加广阔。
1. 模具加工领域：线切割机床可以用于锻模、拉伸模、揉捏模、胶木模、粉末冶金烧结模等各种模具的加工。这种加工方法可以避免热处理变形后的修正问题，电火花加工可以在淬火后进行，从而避免了传统机械加工方法因需要组装而带来的误差。此外，多种型腔可以整体加工，提高了加工效率和精度。
2. 微细精密加工领域：线切割机床可以用于化纤异型喷丝孔、电子显微镜栅孔、发动机喷油嘴、激光器材等微细精密零件的加工。这种加工方法可以实现高精度、高质量的加工，满足了微细精密零件的需求。
3. 难加工材料的加工领域：线切割机床可以用于机械、航空等部门中高温合金等难加工材料的加工。例如，喷气发动机的涡轮叶片和一些环形件上需要有大约一百万个冷却小孔，这些材料通常是又硬又韧的耐热合金，传统的机械加工方法难以满足要求。线切割机床可以通过电火花加工来实现对这些难加工材料的加工。
4. 特殊及复杂形状零件的加工领域：线切割机床适合加工特殊及复杂形状的零件，特别是低刚度工件和微细加工。由于电极和工件之间没有接触式相对切削运动，线切割机床适合于加工热敏材料，被加工表面受热影响的范围较小。
线切割机床的光洁度由两个要素构成：一是单次放电蚀除凹坑的大小，二是因换向形成的凸凹条纹。
为了改善线切割机床的光洁度，可以采取以下方法：
1. 过薄的工件上下两面各增加一块夹板，当留量的递进多次加工，使丝运动轨道保持一线变位量减到最小。
2. 导轮和轴承保持良好的精度和运转的平稳性，对尺度精度和光洁度都会产生有利的影响，使换向条纹在夹板范围内被缓冲。
3. 丝保持适当的张力，在切削量很小的情况下把切开面扫一遍，会把换向条纹基本去掉。只要机床重复定位精度高，工作区的张力保持不变。
4. 调整好导轮和进电块，适当留量的再次切开或多次切开，使丝上行下行时，效果与慢走丝类似。这是快走丝切割机的优点之一。
