数控线切割机床的加工特点和注意事项
点击次数：231 更新时间：2024-05-23
数控线切割机床是一种利用数字程序控制技术，通过连续移动的细金属丝(钼丝、铜丝或不锈钢丝等)作为电极进行脉冲放电，对工件进行切割加工的高精度、高柔性特种加工设备。它广泛应用于模具制造、精密零件加工等领域。
数控线切割机床的加工特点：
1. 加工精度高：数控线切割机床采用数字控制系统，可以实现微米级的加工精度，满足高精度零件的加工要求。
2. 加工表面质量好：由于线切割加工过程中无切削力，因此加工表面无机械划痕，表面粗糙度值较低，一般可达Ra0.8μm以下。
3. 加工材料范围广：数控线切割机床可以加工各种硬度的材料，包括硬质合金、淬火钢、不锈钢等高强度、高硬度材料。
4. 加工形状复杂：数控线切割机床可以轻松实现曲线、曲面等复杂形状的加工，尤其适合加工冲孔模、弯曲模、拉伸模等复杂模具。
5. 自动化程度高：数控线切割机床具有自动找正、自动找边、自动切割等功能，大大提高了加工效率和操作便利性。
在使用数控线切割机床时，需要注意以下事项：
1. 选择合适的切割参数：根据工件材料、厚度和加工要求选择合适的脉冲参数、送丝速度等，以保证加工质量和效率。
2. 保持机床清洁：定期清理机床内的切屑、油污等杂质，避免影响加工精度和设备寿命。
3. 检查钼丝张力：钼丝张力过大或过小都会影响加工精度和切割质量，需要定期检查并调整至合适范围。
4. 注意安全防护：操作人员应穿戴防护眼镜、手套等防护用品，避免在加工过程中发生意外伤害。
5. 定期维护保养：按照设备使用说明书的要求，定期对机床进行维护保养，确保设备正常运行和使用寿命。
总之，数控线切割机床具有高精度、高柔性、高效率等优点，适用于各种复杂形状零件的加工。在使用过程中，应注意选择合适的切割参数、保持设备清洁、检查钼丝张力等，以确保加工质量和设备寿命。同时，操作人员要做好安全防护措施，确保生产安全。
