企业应制定线切割机的操作规范以及制度
点击次数:4047 更新时间:2018-05-17
企业应制定线切割机的操作规范以及制度
随着技术的不断进步,线切割机在技术上的研究成本不断提高,使得其向低成本、高性能方面发展成为了一个迫在眉睫的问题。因此,高速线切割应运而生,成为一种广泛的生产切割工具。对于许多大型企业来说,市场的快速发展使他们一方面试图降低生产成本,另一方面也必须尽一切可能缩短加工时间。当企业在计算时间与金钱成本时,机床制造业也在奋起发展,努力提高产品精度,缩短成本,帮助企业提高他们的经济效益。
创源线切割机采用电极丝(钼丝、钨钼丝)作为工具电极,工作液作为介质,在高频脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,放电通道瞬间产生高温,使得工件表面熔化甚至气化,线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的运动,使得电极丝沿着预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。创源线切割机的主要组成部分包括以下几类,分别是:滚动部件、数控系统、高频电源、电气组件以及网络接口,每一个部件都很重要,各有各的特点:
1、滚动部件:创源线切割机采用国家定点厂生产的高精密滚珠丝杆、高刚性滚动导轨,采用进口SKF或NSF品牌的精密轴承,采用大力矩五相十拍步进电机驱动,储丝筒经过全息动平衡检验,线切割导论组件整体结构设计,从而保证了线切割机床的高速化、高精度化运行。
2、数控系统:采用智能化PC数控系统:高质量PC机,HL线切割系统控制,AUTOP软件编程,CAXA线切割软件传输;抗干扰能力强,自动化程度高,性能稳定可靠。
3、高频电源:创源线切割机采用高性能全数字脉冲电源,频率可调,具有性能稳定、输出功率大、切割速度快、表面光洁度高、电极丝损耗小等特点。
4、电气组件:创源线切割机及线切割系统的关键电气元器件均采用进口件(如显示器、集成块、晶体管、功率管、整流桥、开关等),以确保质量。
5、网络接口:线切割数控系统配有CAD数据接口,可进行RS232或RS485串口传输,使机床具有网络连接功能,可实现远程传输。
数控线切割机的使用应做到规范化以及制度化,每一个操作人员都需要严格遵循相关规范,包括:
1、在开机之前,使用者应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤,检查行程开关和换向开关是否安全可靠,不允许带故障工作。
2、在实际使用中,应在线切割机的允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作,加工中禁止触摸工件、丝架,以免触电。
3、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活,特别是倒向器和轴承,要定期检查更换(暂定半年)。
4、应定期检查线切割机电器和性能是否可靠并清理尘埃,防止金属物落入,驱动器工作时禁止插拔软盘。