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更新线切割工作液来应对电火花线切割加工
点击次数:5427 更新时间:2010-01-18

    线切割以水性物质配置,不含矿物油,不含亚硝酸纳。使用过程中不产生油雾,对人体无害,极大的改善了工作环境,同时提高了线切割的工艺性能,特别适用于大厚度、大锥度、高光洁度工件的加工。发黑的工作液四处飞溅,潮湿的油雾弥漫空间,肮脏恶劣的加工环境几乎是线切割加工业的标准写照!工件的加工表面发黑,大工件切割时效率明显降低,这些又都是多数线切割加工的通病!多少年来,无数人无数次的想改变这一环境,甚至逃脱这一加工魔圈。今天一切因润康rk—1线切割工作液的诞生而改变。
1 对工艺性能的提高:

(1) 提高了工件的光洁度:rk—1线切割工作液的使用,可将工件的表面光洁度提高半级,使工件表面颜色更加亮、白,同时降低了钼丝损耗;

(2) 提高铜、铝等软性材料的加工效率:rk—1线切割工作液极大的提高了线切割的加工效率,尤其加工铜、铝等软性材料,无“铜绿"现象产生,排屑顺畅,切割顺利,其加工效率提高约30%。

(3) 提高大厚度工件的加工效率:切割300-400mm工件时,rk—1线切割工作液分离能力强,腐蚀物易沉降,水质透明,加工效率及加工稳定性同步提高。在切割500-1000mm大厚度工件时,一般切割液均会出现断丝、短路、效率低下甚至无法加工等现象,此时非此工作液不可。

2.使用寿命及性价比明显提高:

rk—1线切割工作液使用60小时后,可用清水与工作液直接补给,重复使用寿命长达1至2个月,明显节约成本。

3.对生产环境的影响:

(1)rk—1线切割工作液无油质,使用时不起泡,无雾化,机床干净、场地干净,连操作人员的衣服也干净了,改善了工作环境,当然也就提高了工作效率。

(2)rk—1线切割工作液使用周期明显延长,可循环使用,废液排放量明显减少,并可直接排放。使用此工作液同时减少对水资源的浪费。绿色的、环保的,才会是的!

(3)rk—1线切割工作液不含“亚硝酸纳"、不含磺化物,不雾化,对人体皮肤、呼吸无刺激、无毒害,安全。

4.对工作环境的影响:

(1)rk—1线切割工作液使用过程中不产生油雾,对电器元件尤其电脑控制器、机床电器、排气扇等无侵蚀,不会造成电气设备接触不良,或霉烂损坏;工件加工后无须使用油污清洗剂,可直接用清水清洗。

(2)rk—1线切割工作液由水溶性亲水物质配置,分离能力强,腐蚀物易沉降,不产生油污,不发黑、发臭,干净、透明性好,并具有防锈性能。

(3)使用rk—1线切割工作液,水箱及工作台没有油污,可直接用水清洗,清洁方便,降低了工作量。

     注意:1.保持过滤装置的完好与清洁,对 rk—1线切割工作液延长的使用寿命是有帮助的。

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