现代制造业正在向“高速、精密、复合、智能和环保”的方向大步前进，而高速、加工在其中扮演着重要角色。在当今世界制造业面对的诸多矛盾中，效率是zui主要的矛盾。实践证明，只有通过对效率的不断追求，才能经济有效地处理好其他矛盾。
所以，现代制造技术的发展中，效率被推上了zui为突出的位置。切削技术成为现代制造的主流，是必然的发展趋势。
在发达国家，围绕高速、切削，不仅在技术开发方面投入了大量精力，而且在应用推广方面取得了的进展。每年都会在制造技术和装备市场上见到为此目的而推出的新技术、新工艺、新装备，以及新型切削刀具和各种配套技术和设施。可以说，高速、加工已经成为制造技术发展的一个趋势。相比之下，切削在我国虽然已经出现良好的发展苗头，但仍然只在部分行业和企业得到有限的应用。这一热一冷反差十分明显，说明我国制造业总体上还没有赶上当今世界的发展潮流。这种情况，在经济化日益深入发展的今天，就意味着丧失竞争力，是十分危险的。
中国工具工业落后于制造业的发展需要，主要表现在：几十年如一日生产标准化、通用化刀具，抱着传统发展模式不放，无法满足现代制造业对刀具的需求。这种落后是我国制造业在由大到强的发展过程中一个严重的瓶颈。
我曾经对中国工具企业的发展提过一条建议，今天我还是要这样说：“实事求是，承认差距，通过长期的努力和艰苦的积累，赶上发达国家水平。”目前我国工具工业对*技术还处于模仿阶段：主要是引进一点技术、装备，仿制一些产品，能做到替代进口已经很不错了。但长此以往，永远跟在人家后面，不会有出头之日。正确的方法应该是仿创结合，走自己的道路。核心是要掌握一个现代工具企业的运营理念和运作技术，这样才能摆脱仿制的命运，做到自己有能力组织各种资源，投向一个目标，打出一片天地。
为了加速从单纯模仿走向仿创结合的过程，建议有条件的企业，加强对现代制造企业运作软技术的学习，例如聘请国外专家，或通过合资合作，加强这方面的学习、掌握过程。
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